玻璃瓶和塑料瓶现如今已经成为了化妆品代加工的主流包材，无论是洗涤产品还是众多品类的化妆品，基本上都是玻璃和塑料两种主流材料，现在在化妆品行业这两种材料已经占有了80%的比例。

       在玻璃和塑料持续走强的市场背景之下，仍有部分“非主流”材料在市场中或挣扎或崛起。

       1、亚克力：亚克力材料的兴起并非近两年，早在亚克力刚出现时就有业内人士预言，其将取代玻璃成为化妆品的主流包装质材，然而事实上，亚克力在历经几年时间的市场“淘沙”之后，既没有像业内人士所预言那样成为化妆品的主流质材，也没有被市场淘汰，而成为日化包材中的“非主流”。 在包材商看来，亚克力的尴尬遭遇并非是因为技术而在于成本。

       目前国内大部分包材企业都可达到亚克力材料的技术要求，汕头启成化妆品代加工厂家就基本掌握了亚克力技术，如果有日化企业需要马上就可以进行生产，但目前很少有企业使用亚克力用作产品的包装材料。

       成本的限制使亚克力在近年的发展中并未成为走量的主流包装质材，但其重量约为玻璃一半，且机械强度较高，抗拉伸和抗冲击能力比普通玻璃高7～18倍，正是这些相对玻璃更加的特性让其在化妆品代加工中仍占有一席之地。

       2、市场的的陶瓷：陶瓷在日化包材市场无疑是新鲜味十足的概念，引起行业的关注。

       将新型材料陶瓷应用于化妆品代加工无疑是创新之举，这对于技术的要求无疑十分严苛。使用陶瓷材料，对于技术的要求非常高，因为香水的挥发性强，如果瓶盖等达不到其工艺要求容易出现渗漏等情况，成本相对其他质材的材料也要高出很多。

       成本不仅体现在材料的运用上，而且因为陶瓷瓶的后工艺使用了手绘青花瓷或者釉下描金技术，产品表面至少要经过十多道工艺制造，所以陶瓷产品成本较高，后产品出厂售价应该在30-50元左右，所以应用基本都集中在领域。尽管陶瓷作为一种新型的材料已切入到化妆品市场，但这并不意味着陶瓷可以融入或者成为主流的化妆品代加工。

       目前陶瓷等新型材料应用于日化行业的工艺还不甚成熟，在玻璃和塑料主导市场的情况下，陶瓷质材仍需慢慢耕耘。将陶瓷质材应用于化妆品的苗头出现于近两年，但此类包材的确无法大规模推广开来，首先它的不透明等特性就决定其只能是针对香水和彩妆品类，而不能囊括其他护肤类产品，所以仅仅只能做小众市场。

       生产成本决定着厂家在销售化妆品的价格定位，如今的化妆品代加工成本逐渐的提高，使得厂家必须找一种价格便宜，并且能促进消费的化妆品代加工，从而推动化妆品的发展。