气垫产品从韩国起源，逐渐普及到亚洲、欧洲，从而成为了彩妆品类的明星之作。本文我们主要讲述下气垫产品的另一个包材配件：粉扑，气垫粉扑常见的问题：表面材料与海绵层分离、粉扑边缘开裂、粉扑表面材料掉屑、PU皮开裂、使用过程中容易变形等等。为了有效管控粉扑质量，我们与各粉扑工厂与一些彩妆用户企业，同时向一些专家请教学习交流，经过整理，我们做出了如下一些基础质量要求。

       一、基本外观要求

       1、材质要求：不得用不适当之物料生产组装。

       2、表面杂质：无导致使用者伤害的杂质，及生物污染、引起污染的杂质。

       3、粉扑损坏：无损伤、破裂、水纹等。

       4、模切：切口完整，边缘清晰。

       5、色点：不得有目视明显的色点。

       6、形状：符合标样。

       二、表面处理与图文印刷要求

       1、印刷/烫印附着力：印刷/烫金脱落面积≤5%印刷/烫印面积且不能影响主要外观。 经清洗，臭氧、紫外90分钟(功率30-50W，距离10cm），印刷不能变色、脱色。

       2、颜色：颜色应符合标样，且应均匀，不得超色限范围。

       三、产品结构与功能要求

       1、尺寸：粉扑的外径、厚度等均要求符合标样，且在限度范围内。

       2、粉扑密度：符合标样。

       3、粉扑硬度：符合标样。

       4、伸长率：将粉扑剪成10mm长度的样品，然后用拉力仪100mm/min的速度将样品拉伸至30mm，粉扑无断裂。

       5、丝带与粉扑的分离力：有拉力测试仪，下限为2.0。

       6、粉扑水洗测试：按照正常使用方式，使用十次后表层不能有损坏和起毛屑的状况。粉扑在滴上洗面奶后清洗干净，粉扑表层与里面的海绵没有分离的现象。

       7、耐受性测试：配置5%浓度的NaOH溶液，将白色的PU层完全浸泡在NaOH溶液中，用密封袋完全密封，浸泡12H后将包材取出，观察样品，要求无破裂、无变色等。

       8、耐高温：用恒温箱，内包材经过45℃高温48H后不可有破裂、变形、脱色、异味等。

       9、耐低温：内包材经过-15℃低温48H后不可有破裂、变形、脱色、异味等。

       10、防水性：采用防水 PU Resin 材料，因此可反复清洗。

       11、耐用性：内包材经过100℃开水浸泡不可有破裂、变形、脱色、分层等。

       四、料体测试

       模拟消费者使用：在气垫调控霜样品上，连续按压20次后，在手背上按压多下，料体很少会渗透到海绵层，更不可以渗透出粉扑背面的PU皮。

       五、产品气味

       不得出现粉扑材料本身以外的气味。